Professionaalne analüüs Daqing 18D0 LDPE-st: ideaalne vaigust, mida kasutatakse katte- ja vahutamistöötlemisel
Paljud tehase töötajad ei suuda tegelikus kasutuses eristada kõrge rõhu LDPE-d ja lineaarset LLDPE-d. Nad asendavad sageli professionaalseid katte- ja vahustamismaterjale Daqing 7042 puhutava kile vaiguga. Selline vale sobitamine põhjustab mitmeid tootmisprobleeme, nagu katte aukude tekkimine, vahuaukude kokkuvarisemine, paber-plastiku eraldumine ning suure alaga defektsete toodete ilmnemine. Daqing Petrochemicali 18D0 on spetsiaalne kõrge rõhu keedukatse meetodil valmistatav LDPE. Selle toote positsioneerimine erineb täielikult Daqing 7042-st, mis on mõeldud puhutavale kilele, ja Daqing 8320-st, mis on ette nähtud suure voolavusega süstimiseks. Antud vaigul on rikkalikud pikade ahelate harunevad struktuurid. See tagab kõrge sulamiselastsuse, ühtlase venivuse ja stabiilse madalatemperatuurilise sitkuse ning vastab toiduainetööstuse ohutusstandarditele. See on kolme peamise protsessi – paber-plastiku ekstrusioonkatte, puhvervahu vormimise ja kergete komposiitkilede valmistamise – põhiliseks tooraineks.

LLDPE-i ebasobiva rakendamise põhilised puudused
LLDPE-d domineerivad lühikesed hargnenud ahelad ning väga vähe on pikki hargnenud ahelaid. Selle kõrge temperatuuriga sulamiselastsus on traditsioonilisest kõrgsurvega LDPE-st tunduvalt nõrgem. Kui seda kasutatakse suure kiirusega kattekihtide valmistamiseks, ei suuda ebapiisav sulamipinge 300 m/min kiirusel töötavatel seadmetel moodustada pidevaid ja ühtlasi kattekihte. Jääb palju aukusid ja ebaühtlast kattekihi paksust, mis kahjustab otseselt valmistoodete veekindlust. Vahtumise käigus puudub LLDPE-l tõhus pingestumise kõvendamise võime. Vahtmullid purunevad ja liituvad kergesti, tekitades rohkelt avatud auke. Valmis vaht omab halba survejäikust ning seda ei saa kasutada täppistoodete puhverpakendamiseks. Samuti on selle madalatemperatuuriline jõudlus ebastabiilne. Komposiittooted kipuvad külmaahela transpordi ja välitingimustes säilitamise ajal põhjaosades kihistuma. Lisaks on LLDPE-l halb nakkuvus paberiga. Tööstustel tuleb lisada suures koguses adhesiivi, mis jätkuvalt tõstab pikaajalisi tootmisformulade kulusid.
Daqing Petrokeemiatööstuse ainulaadsed põhieelised 18D0
Daqing 18D0 valmistatakse kõrgsurve vabad radikaalide polümerisatsiooni teel. Vaik sisaldab suurt hulka pikakeelseid haruneid struktuure. Selle madala voolavuse omadus hoiab sulamitugevust stabiilseks kõrge temperatuuriga nihutamise tingimustes. See sobib täielikult suure kiirusega ekstrusioonkattmise ja vahtumise protsessideks. Materjal püsib madalatemperatuursetes keskkondades paindlikuna ega hakka kergesti kõvaks või pragunema. Algsed puhtad granuleeritud osakesed sisaldavad äärmiselt vähe kalasilmade ja lisandeid. Toode on mittetoksiline ja lõhnatu ning vastab toiduga kokkupuutega seotud standarditele. Seda võib ohutult kasutada pagaritoodete ja piimatoodete veekindlalt kattepaberist valmistatud kottides. Vahtumise protsessi käigus lukustab stabiilne sulamipinge pisikesed ja ühtlased mulliaugud. Tekib kõrge suletud aasaga vaht, millel on tugev survevastupidavus ja mis ei muuda oma alalist kuju. Ametlikul veebilehel on kättesaadavad täielikud füüsikalised andmed ja riiklike standardite testiaruanded.Daqing Petrokeemiatööstuse 18D0 toote üksikasjade leht.
Kolm kohaldatavat protsessi ja rakenduse piirangud
Suure kiirusega paber-plastikukatte peamine rakendus on selle kasutamine. See sobib ühepoolseks katteks kraftpaberile ja mittekudedele ning leidab laialdast kasutust toidupaberist kottides, veekindlates ekspresskottides ja väetise vooderdispaberis. See sobib 300 m/min suure kiirusega tootmisseadmetega. Soovitatav trumli temperatuur on 160–180℃ ja suruava temperatuur 170–190℃. See võimaldab moodustada sileda ja aukudevaba kattekihi, millel on tugev kuumtihendusomadus, ning vähendada tõhusalt tackeri kasutamist.
EPE-padjapõhja vahuvalmistamiseks võib seda kasutada üksiktoorainena, mille töötlemistemperatuur on stabiilne 160–180℃, et saada peen ja kõrge elastsusega vaht. Tehased võivad seda ka väheses koguses LLDPE-ga segada valemite muutmiseks.
Kerge komposiit-kokkutõmbuv kile saab segada HDPE ja LLDPE-ga, et parandada kile pinnasiledust ja kuumtihenduse jõudlust.
Tänu madalale MFR-ile ja kõrgele sulamisjõule ei ole Daqing 18D0 sobiv õhukese seinaga survevaluks. See ei suuda iseseisvalt valmistada suure jäikusega tugevat kiletoodet. Kui on vaja suuremat kõvadust, võivad kasutajad selle tootmiseks segada HDPE-ga.
Hankimise ja kohapealse tootmise juhised
Hoidke kolme Daqingi vaikide erinevaid markasid eraldi. Ärge asendage neid omavoliliselt üksteise vastu. Daqing 7042 on mõeldud tavalise puhutud kile valmistamiseks. Daqing 8320 sobib õhukese seina süstimiseks ja masterbatch'i kandjaks. Daqing 18D0 on spetsiaalselt kasutatav katte- ja vahutusprotsessides.
Hoidke vahtude koostistes Daqing 18D0 osakaal üle 70%. Suure voolavusega vaigu liigne lisamine rikub vahtu poorstruktuuri ja vähendab toote elastsust.
Ärge hoidke kattekihi tootmisel surumõõturi temperatuuri pikka aega üle 200℃. Kõrge temperatuur põhjustab madalmolekulaarsete ainete sadestumist ja ei vasta toiduga kokkupuute ohutusstandarditele.
Valige formaalseks tootmiseks originaalsed puhtad granuleeritud materjalid. Taaskasutatud LDPE on ebaühtlase sulamisjõuga ja põhjustab kergesti suures koguses vigast toodangut.
Kokkuvõte
Daqing 7042 keskendub suuremahulisele puhutud kiletootmisele. Daqing 8320 kasutatakse peamiselt survevaluks ja materjali modifitseerimiseks. Kui küpse kõrgsurvega LDPE-tüübi, mis sobib kattekihtide ja vahtude valmistamiseks, lahendab Daqing 18D0 kaks olulist tööstusharu probleemi: paber-plastiku eraldumise ja vahtupallide kokkuvarisemise. Sellel on kõrge sulamiselastsus, madal kalasilmade sisaldus ning suurepärane madalatemperatuurikindlus. See on ideaalne tooraine ekstrusioonkattekihtide, puhvervahtude ja toiduainetega seotud paber-plastikpakendite valmistamiseks. See tagab stabiilse masstootmise ja aitab kontrollida üldisi materjalikulusid. Segmendipõhiste töötlemistemperatuuri parameetrite, vahtude segamisvalemide ja näidisehinnangute saamiseks võite võtta ühendust meie tehnilise meeskonnaga.
