LLDPE materjali erinevused: Daqing 7042 vs Daqing 8320 | Jõudluse ja rakenduse juhend

Paljud tootjad ei suuda eristadaDaqing 7042jaDaqing 8320LLDPE. Nad segavad ja kasutavad neid kahte marki juhuslikult. Selline vale toiming põhjustab täitmisdefekte, aeglast vormimistsükleid, madalatemperatuurilisi pragunemisi ning ebaühtlast värvipulbri dispersiooni. Daqing 7042 on madala MFR-ga LLDPE, mis on mõeldud puhutud kilede valmistamiseks ja tagab stabiilse kiletekkimise. Daqing 8320 on suure voolavusega spetsiaalne LLDPE. Nendel kahel materjalil on erinevad molekulaarsed disainid, erinevad sulamisvooluvahemikud ja erinevad töötlemisvaldkonnad. Need ei ole teineteise asendusmaterjalid, kuigi kasutajad võivad neid väikestes osakaaludes omavahel segada. Kodumaise suure voolavusega lineaarse vaikuna on Daqing 8320 üldine jõudlus tasakaalus. See sobib hästi õhukeste seintega süstimisdetailide, külmakindlate plasttoodete, värvipulbri kandjate ja kaablite modifitseerimiseks.

Tavalise madala MFR-ga LLDPE puudused

Tavaline madala MFR-iga LLDPE puhutud kile jaoks on MFR vaid 1–5 g/10 min. Sellel on ilmsed nõrkused survevalu ja materjali modifitseerimise osas. Selle sulamviskoossus on kõrge, mistõttu ei suuda see täita õhukesi ja keerulisi vormiõõsi täielikult. See toob kaasa rohkem keevitusjooni ning mittetäieliku täitumise defekte. Halb vedelikuvõime nõuab kõrgemat töötlemistemperatuuri ning pikemat hoidmis- ja jahutusaega. See aeglustab tootmistsükleid ja suurendab energiakulu. Enamik odavaid suure voolavusega PE-vaikudest ohverdab sisemised harunevad molekulaarstruktuurid. Nende madalatemperatuuriline löögitaluvus langeb tugevalt, mistõttu purunevad välitingimustes kasutatavad tooted ja külmketi kaubad kukkumisel kergesti. Kõrge sulamviskoossus muudab ka täiteained masterbatch'ide valmistamisel raskesti ühtlaselt levivaks. See jätab valged laigud ja ebaühtlase värvi ning rikub lõpptoodete pinnakvaliteeti.

Daqing 8320 põhilised jõudluse eelised

Suur voolavus lühendab vormimistsükleid

Sellel vaigul on tüüpiline MFR väärtus 20 g/10 min (190℃/2,16 kg, GB/T 3682), kusjuures partii sisemine kõikumine püsib stabiilselt vahemikus 17–25 g/10 min. Selle kitsas molekulmassijaotus tagab töötlemise ajal ühtlase sulamisvooluvõime. Soovitatav töötlemistemperatuur jääb vahemikku 160–200℃. See suudab ilma kõrge temperatuuri või suure rõhu kasutamata täita 0,3–1,5 mm paksusega õhukese seinaga detaile ning säästab energiat. Toode on valmistatud puhtast ehtsast piimjalt valgest pelletist. See on mittetoksiline ja lõhnatu ning sobib toiduga kokkupuutuvate plastpakendite valmistamiseks. Põhilised füüsikalised näitajad: tihedus 0,926 g/cm³, veniv purunemisjõud 10 MPa ja veniv murdjõud 20 MPa, samuti hea venivus.

Usaldusväärne madalatemperatuuriline löögikindlus

Selle Charpy märgistatud löögikindlus 23 °C juures ulatub 54 kJ/m²-ni (GB/T 1043.1-2008, tüüpiline väärtus). Materjal säilitab madalatel temperatuuridel hea elastsuse, rebenemiskindluse ja kukkumiskindluse. See on vastupidav happe-, leelise- ja rasvade korrosioonile. See aitab tõhusalt vähendada toodete pragunemist ning tagastamismäärasid külmhoone toodete ja välitingimustes kasutatavate plastdetailide puhul, mis on mõeldud põhjapoolsete külma keskkonna tingimustes.

Kõrgekvaliteediline masterbatchi kandja, millel on tugev segamiskokkusobivus

See omab ühtlast etüleen‑buteen kopolümeerstruktuuri ja mõõdukat sulamisviskoossust. Täiteained nagu kaltsiumkarbonaat, süsinikmust ja vananemisvastased lisandid jagunevad täielikult ilma aglomereerumata. Valmis masterbatch ei sisalda plekke ning säilitab stabiilse värvi. Daqing 8320 seguneb hästi HDPE, PP ja LDPE-ga. Tehased segavad seda sageli, et muuta kaabliümbrikmaterjale, nii et lõpptoodetel on parem madalatemperatuuriline jõudlus ja stressikraakide vastupidavus.

Stabiilsed vormimõõtmed ja ülim kvaliteetne pinnatöötlus

Juhtitav sulamise kokkutõmbumine väldib tõhusalt süvendite ja kõverdumise õhukestel ja väikestel survevaluosadel. Tüüpilised pelletid sisaldavad väga vähe lisandeid. Tootjad ei pea lisama suuri koguseid heledusaineid ning järeltöötlemise poleerimistööd vähenevad oluliselt.

Neli põhilist rakendusstsenaariumi ja kasutuspiirangud

Peamised rakendused hõlmavad õhukese seinaga süstimisnõusid, kodumajapidamises kasutatavate seadmete õhukesi konstruktsioonribasid, külma vastupidavaid käänulisi karpe, majapidamisaluseid ja ämbrivälju. See toimib süsinikmusta masterbatchi, täite-masterbatchi ja vananemisvastase masterbatchi kandjana. Samuti on see kaabliümbriku modifitseerimiseks alusmaterjalina.

Kasutusmärkus: Selle kõrge MFR muudab selle sobimatuks ainukeseks tooraineks puhutud kiletootmisel. Ühekordne kasutamine põhjustab ebastabiilseid kilemullide ja tõsise paksuse kõrvalekalde. Kasutajad võivad kilevedelikkuse reguleerimiseks segada vaid väikest kogust Daqing 8320-d Daqing 7042-ga.

Hankimise ja tootmise näpunäited

Hoidke Daqing 7042 ja Daqing 8320 eraldi. Ärge asendage ühte marki suvaliselt teisega.

Juhtige Daqing 8320 osakaalu kilevalemisvalemis. Liigne lisamine vähendab kile tõmbetugevust ja purunemiskindlust.

Hoidke töötlemistemperatuur vahemikus 160–200℃. Pikaajaline tootmine üle 210℃ põhjustab sulamise lagunemist ja nõrgendab mehaanilisi omadusi.

Enamik odavaid suure voolavusega PE‑vaikusid ohverdab madalatemperatuurilist sitkust. Daqing 8320 tasakaalustab kõrget voolavust ja head löögikindlust, aidates tehastel säästa kulutusi täiendavate löögimodifikaatorite peale.

Kokkuvõte

Daqing 7042 on mõeldud suuremahuliseks puhutud kiletootmiseks. Daqing 8320 keskendub õhukese seina süstimisvormimisele, masterbatch'ide töötlemisele ja kaablite modifitseerimisele. See lahendab nelja tavalist probleemi, mis esinevad tavalistel lineaarsetel PE-materjalidel: halb vormi täitumine, pikad tootmistsüklid, madalatemperatuuriline pragunemine ning ebaühtlane täiteainete hajutamine. Materjalide valiku reegel on lihtne: kiletoodete jaoks valige Daqing 7042, õhukese seina süstimiseks ja modifitseerimiseks aga Daqing 8320.

Kui vajate proovide testimist, kohandatud survevalu parameetreid või professionaalseid segamissuhte lahendusi, võite meie meeskonnaga ühendust võtta igal ajal. Meie tehniline personal esitab sihtgrupile suunatud tootmisplaanid ja hulgihindade pakkumised ühe tööpäeva jooksul.